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安装防爆视频监控系统时,需要遵循一系列特殊规范,以确保系统在易燃易爆等危险环境中能够安全、稳定、可靠地运行。以下是详细的规范要求:
安装位置选择
环境条件:应避免将防爆视频监控系统的设备安装在高温、明火、存在腐蚀性气体或液体的区域。例如,在化工厂中,要远离反应釜、储液罐等可能泄漏腐蚀性物质的设备;在加油站,要避开卸油口、油罐区等易产生油气积聚的地方。优先选取通风良好且无气体积聚的位置,以防止可燃气体或粉尘在设备周围积聚达到爆炸极限。
监控覆盖与维护便利:安装位置要确保监控覆盖范围全面,能有效监测到危险区域的关键部位。同时,要便于后期的维护和检修工作,例如,在煤矿井下,要考虑到巷道的布局和人员通行情况,将设备安装在易于接近的位置,方便维修人员定期进行检查和维护。
电气安全规范
电缆选择与敷设:需采用符合防爆标准的铠装电缆,这种电缆具有良好的机械强度和防护性能,能防止电缆受到外力破坏而引发电气故障。将电源线与信号线分开敷设,以减少电磁干扰,避免信号传输受到影响。例如,在石油化工企业的生产车间,不同类型的电缆应分别穿管敷设,且保持一定的间距。
接线与密封:应使用防爆接线盒和密封接头,所有的电气连接都要在防爆接线盒内进行,确保接头处密封良好,杜绝因裸露金属部分引发火花的情况。例如,在天然气加气站,接线盒的密封性能要经过严格检测,防止天然气泄漏进入接线盒引发爆炸。
电源与接地:推荐采用双回路供电方式,以提升供电的可靠性,确保在一路电源出现故障时,系统仍能正常运行。电源适配器的防爆等级需与现场环境相匹配。接地电阻需小于4Ω,应使用截面积≥2平方毫米的铜线作为接地线,以防止静电积累。例如,在煤矿的井下变电所,接地系统要按照严格的标准进行施工和检测,确保接地良好。
防爆标准遵循
防爆等级匹配:设备需符合现场爆炸危险区域的划分,如ExdIICT6、ExiaIICT5等。不同的防爆等级适用于不同的危险环境,例如,ExdIICT6适用于存在氢气、乙炔等高度危险气体的场所,而ExiaIICT5适用于危险程度相对较低的场所。在选择设备时,要根据具体的危险气体种类和浓度来确定合适的防爆等级。
外壳防护等级:外壳防护等级需满足IP67/IP68,以适应粉尘、潮湿等恶劣环境。IP67等级的设备能完全防止灰尘进入,并且在浸入水中1米深的情况下,持续30分钟不会进水;IP68等级则能在更深的水中长时间浸泡而不受影响。例如,在一些潮湿的地下矿井中,选用IP68等级的防爆摄像机可以有效防止水分进入设备内部,保证其正常运行。
布线及接地要求
安全敷设:电缆应穿金属管或防爆挠性管进行保护,以避免机械损伤。布线路径应避开强电线路交叉处,防止强电干扰对视频信号产生影响。例如,在工厂的配电室附近,布线时要尽量远离高压电缆桥架,选择合适的路径进行敷设。
电缆入口密封:电缆入口需使用防爆密封接头,防止外部气体侵入。密封接头要按照规定的方法进行安装和紧固,确保密封效果良好。例如,在化工仓库中,所有进入仓库的电缆入口都要安装防爆密封接头,防止易燃易爆气体从电缆入口进入仓库内部。
接地系统:系统的接地应采用一点接地方式,接地母线应采用铜质线。接地线不得形成封闭回路,不得与强电的电网零线短接或混接。采用专用接地装置时,其接地电阻不得大于4Ω;采用综合接地网时,其接地电阻不得大于1Ω。例如,在大型石油化工企业中,通常会建立综合接地网,将各个区域的接地系统连接在一起,形成一个统一的接地网络,以确保接地的可靠性。
安装与调试
设备安装:使用防爆专用支架和固定件安装设备,以确保设备具备抗震、防脱落的性能。例如,在有震动的工业场所,如矿山的破碎车间,要使用抗震性能好的支架安装防爆摄像机,防止设备因震动而损坏或掉落。
调试与检测:安装完成后,需调整摄像机的焦距、角度,并测试夜视、报警联动等功能,确保监控无盲区。同时,要检查防爆结构的完整性,如密封圈、隔爆面等,避免出现性能失效的情况。例如,在安装好防爆监控系统后,要对每个摄像机进行逐一调试,检查图像质量、夜视效果以及报警联动功能是否正常。
施工与维护人员要求
专业资质:建议由具备防爆资质的技术人员进行安装和维护工作,这些人员需要经过专业的培训和考核,熟悉防爆设备的安装和维护要求。例如,在石油化工行业,从事防爆视频监控系统安装和维护的人员必须持有相关的防爆电气作业资格证书。
操作规范:施工和维护人员在操作过程中要严格遵守相关的安全规范,使用防爆工具,避免因操作不当引发安全事故。例如,在对防爆设备进行检修时,要先切断电源,并在设备现场设置警告牌,防止他人误操作。
特殊环境适应性要求
抗冲击防护:在一些有震动或容易发生碰撞的场所,如矿山的运输巷道、工厂的装卸区等,要对设备加装橡胶减震垫和弹簧锁紧机构,以减少设备受到的冲击和震动,保护设备的正常运行。
热管理设计:在高温区域,如钢铁厂的高炉附近、玻璃厂的熔炉车间等,需配置循环散热风道或安装散热风扇,确保设备在正常的工作温度范围内运行,防止因温度过高而影响设备的性能和寿命。
防腐处理:在沿海地区或存在腐蚀性气体的工业环境中,如盐化工厂、电镀厂等,设备外壳需通过96h中性盐雾试验,推荐采用316L不锈钢+静电喷塑工艺,以提高设备的防腐性能,延长设备的使用寿命。