在化工场所，安全是首要考虑的因素。由于化工环境中存在易燃易爆气体、粉尘等危险物质，传统的视频监控设备无法满足安全要求，因此必须使用防爆视频监控系统。防爆视频监控系统的安装不仅要考虑设备的性能，还需严格遵守相关标准和规范，确保系统的安全性和可靠性。以下是化工场所用防爆视频监控系统安装的几个关键要点：

1. 设备选型

防爆等级：根据化工场所的具体环境，选择符合相应防爆等级的监控设备。常见的防爆等级包括Ex d（隔爆型）、Ex e（增安型）、Ex ib（本安型）等。设备的防爆等级必须与现场的危险区域划分相匹配。

防护等级：化工场所通常存在腐蚀性气体、粉尘等，因此设备的防护等级（IP等级）也应符合要求，通常需要达到IP66或以上，以确保设备在恶劣环境中正常工作。

材质选择：设备外壳应选用耐腐蚀、耐高温的材料，如不锈钢或特殊合金，以应对化工环境中的腐蚀和高温。

2. 安装位置

危险区域划分：根据化工场所的危险区域划分（如0区、1区、2区），确定监控设备的安装位置。设备应安装在符合其防爆等级的区域，避免安装在危险区域的核心地带。

视野覆盖：安装位置应确保监控设备能够覆盖关键区域，如生产设备、储罐、管道、出入口等。同时，应避免设备被遮挡或受到强光直射，影响监控效果。

通风与散热：虽然防爆设备具备一定的耐高温性能，但安装时应考虑设备的通风和散热，避免设备因过热而损坏。

3. 布线要求

防爆电缆：在化工场所，电缆必须采用防爆电缆，且电缆的敷设应符合防爆要求。电缆应避免暴露在危险环境中，通常采用穿管或埋地敷设。

接地与屏蔽：防爆视频监控系统的电缆应进行良好的接地和屏蔽处理，以防止电磁干扰和静电积累，确保信号传输的稳定性。

密封与防护：电缆进入设备处应使用防爆密封接头，确保设备的防爆性能不受影响。同时，电缆的敷设路径应避免与高温、腐蚀性物质接触。

4. 电源与供电

防爆电源：防爆视频监控系统的电源设备必须符合防爆要求，通常采用防爆配电箱或防爆电源模块。电源设备的安装位置应远离危险区域，确保供电安全。

备用电源：化工场所的电力供应可能存在不稳定性，因此建议配备备用电源（如UPS或蓄电池），以确保在断电情况下监控系统仍能正常工作。

过载保护：电源系统应配备过载保护装置，防止因电流过大导致设备损坏或引发火灾。

5. 系统集成与联网

远程监控：防爆视频监控系统应支持远程监控功能，以便管理人员能够实时查看现场情况。系统可以通过有线或无线网络与中控室或远程监控中心连接。

报警联动：监控系统应与化工场所的其他安全系统（如气体检测、火灾报警等）实现联动，当检测到异常情况时，能够自动触发报警并启动相应的应急措施。

数据存储与备份：监控视频数据应进行实时存储，并定期备份，以防止数据丢失。存储设备应具备防爆性能，确保数据的安全性。

6. 维护与保养

定期检查：防爆视频监控系统应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。检查内容包括设备的外观、电缆连接、电源供应等。

清洁与保养：由于化工环境中存在粉尘和腐蚀性气体，设备表面应定期清洁，防止积尘和腐蚀。清洁时应使用适当的清洁剂，避免损坏设备。

故障处理：当设备出现故障时，应及时进行维修或更换。维修人员应具备相应的资质和经验，确保维修过程符合防爆要求。

7. 人员培训

操作培训：化工场所的工作人员应接受防爆视频监控系统的操作培训，了解系统的基本功能和使用方法，确保在紧急情况下能够正确操作设备。

安全培训：工作人员还应接受相关的安全培训，了解化工场所的危险性和防爆设备的重要性，提高安全意识和应急处理能力。

8. 合规与认证

符合标准：防爆视频监控系统的设计、安装和使用应符合国家和行业的相关标准，如GB 3836《爆炸性环境用电气设备》系列标准。

认证与验收：设备应通过国家或国际权威机构的防爆认证，安装完成后应进行验收，确保系统符合设计要求和安全标准。

结语

化工场所用防爆视频监控系统的安装是一项复杂且严谨的工作，涉及设备选型、安装位置、布线、电源、系统集成、维护保养等多个方面。只有在每个环节都严格遵循相关标准和规范，才能确保监控系统的安全性和可靠性，为化工场所的安全生产提供有力保障。